Са побољшањем и развојем потпуно аутоматске технологије, потпуно аутоматска машина за пуњење течности има напредну технологију аутоматске контроле температуре, погодан рад и стабилан квалитет заптивања.Широко се користи у паковању фармацеутских производа, разних пића, соја соса, јестивог сирћета, сусамовог уља, уља за подмазивање, моторног уља, јестивог уља и водених течних медија, од аутоматског прања боца, стерилизације, аутоматског пуњења, аутоматског затварања и обележавања , распакивање Паковање и тако даље цела линија је завршена.Многе фабрике хране и дневне хемијске фабрике откупљују назад, а више су забринути да је опрема прошла гаранцију.Да ли ће касније одржавање бити радно интензивније?Паи Ксие Ксиаобиан ће вас одвести да разумете савете за чишћење и одржавање машине за пуњење течности.
Пре свега, потребно је радити свакодневне инспекције.
1. Проверите и очистите струјни круг, ваздушни круг, уљни круг и делове механичког преноса (као што је водилица) пре и после рада.
2. У току рада вршити провјеру кључних дијелова на лицу мјеста, проналазити неправилности, евидентирати их и рјешавати мање проблеме прије и послије рада (кратко вријеме).
3. Линија за монтажу аутоматске машине за пуњење ће бити угашена ради одржавања на јединствен начин, биће формулисан план хабајућих делова, а хабајући делови ће бити замењени унапред како би се спречиле незгоде.
Пошто је машина за пуњење течности напуњена течношћу, контејнер машине за пуњење течности мора бити чист.Контејнер за пуњење који се користи мора бити стриктно прегледан и очишћен, а напуњено средство не сме бити контаминирано, иначе ће утицати на квалитет производа.изазвати озбиљне опасности.
Затим, поред чишћења пунилице, потребно је и одржавање чистоће и уредности пунионице.Пошто је у производном процесу веома табу да производна линија не може нормално да ради због проблема са квалитетом саме машине за пуњење, па је приликом употребе машине за пуњење потребно обратити пажњу на стерилизацију, обезбедити чистоћу и ниске температуре. пуњење.Чувајте цеви машине за пуњење течности чистима.Сви цевоводи, посебно они у директном или индиректном контакту са материјалима, морају се одржавати чистима, четкати сваке недеље, дренирати сваки дан и сваки пут стерилисати;уверите се да је машина за пуњење чиста, и четкајте и стерилишите њен резервоар за материјал, како бисте били сигурни да делови који су у контакту са материјалом нису прљавштина и бактерија.Током процеса производње треба гарантовати биолошку стабилност и стерилизацију течности у боцама.Контролишите време и температуру стерилизације да бисте осигурали ефекат и избегавајте прекомерно време стерилизације или високу температуру да бисте смањили оксидацију течности.После стерилизације треба га што пре охладити да температура не пређе 35°Ц.
Пре него што машина за пуњење проради сваки пут, користите воду од 0-1°Ц да смањите температуру резервоара машине за пуњење и доводног цевовода.Када температура пуњења пређе 4°Ц, температуру треба прво спустити пре пуњења.Користите резервоар за очување топлоте и пуњење са константном температуром како бисте материјал одржали на одређеној константној температури унутар наведеног времена пуњења, како бисте избегли да машина за пуњење не ради нестабилно због превеликих температурних промена.
Поред тога, препоручљиво је изоловати опрему за пуњење од друге опреме.Део за подмазивање машине за пуњење и део материјала за пуњење треба да спрече унакрсну контаминацију.За подмазивање транспортне траке треба користити посебну воду са сапуном или уље за подмазивање.
Време поста: 09.03.2023